제품 설명
리놈스
다음은 DHD380/COP84 DTH 해머와 관련된 몇 가지 일반적인 문제와 간단한 문제 해결 방법입니다.
해머가 시작되지 않거나 충격이 부족함:
가스/유압 공급 확인: 필요한 충격을 제공할 수 있을 만큼 가스 또는 유압 공급 시스템에 충분한 압력이 있는지 확인하십시오.
가스 또는 유압 라인 검사: 라인의 누수나 막힘을 확인하고 문제가 있는 경우 수리 또는 해결합니다.
피스톤과 씰 검사: 피스톤과 씰의 손상이나 마모 여부를 검사하고 필요한 경우 교체하십시오.
일관되지 않은 해머 임팩트:
가스/유압 시스템 압력 모니터링: 일관된 영향을 유지하기 위해 공급 시스템 압력이 안정적으로 유지되는지 확인하십시오.
드릴 비트 검사: 드릴 비트가 손상되거나 마모되어 충격이 일정하지 않을 수 있습니다. 비트의 상태를 확인하고 필요한 경우 교체하십시오.
해머 내부 확인: 해머 내부 부품의 손상이나 마모 여부를 검사하고 필요에 따라 수리 또는 교체합니다.
해머에서 발생하는 비정상적인 소음 또는 진동:
드릴 비트 검사: 드릴 비트의 손상이나 불균형으로 인해 소음 및 진동이 발생할 수 있습니다. 비트의 상태를 확인하고 필요한 경우 교체하십시오.
지원 및 연결 확인: 해머가 드릴 스트링 및 기타 장비에 제대로 연결되어 있는지 확인하십시오. 연결이 느슨하면 진동과 소음이 발생할 수 있습니다.
해머의 비정상적인 온도:
작업 환경 평가: 고온 환경에서는 해머가 과열될 수 있습니다. 고온 설정에서는 냉각액 순환 시스템과 같은 적절한 냉각 조치가 마련되어 있는지 확인하십시오.
윤활 시스템 검사: 마찰과 열 축적을 줄이기 위해 윤활 시스템이 올바르게 작동하는지 확인하십시오.
망치 막힘:
장애물 제거: 해머 내부를 막고 있는 암석이나 기타 물질이 있는 경우, 작동을 멈추고 조심스럽게 이물질을 제거하십시오.
DHD380/COP84 DTH 해머의 유지 관리 및 문제 해결에는 일반적으로 전문적인 교육과 경험이 필요합니다. 따라서 경험이 풍부한 인력이나 기술자가 유지보수 및 수리를 수행하는 것이 좋습니다. 또한 특정 해머 모델에 대해 제조업체에서 특정 유지 관리 매뉴얼 및 권장 사항을 제공할 수 있으며 이러한 지침을 엄격히 따라야 합니다. 사고와 부상을 방지하기 위해 유지보수 또는 수리 작업을 수행하기 전에 항상 적절한 안전 조치를 취하십시오.
회사 프로필
리놈스
LEANOMS 그룹은 LEANOMS 시추 제품 및 솔루션의 글로벌 입지 덕분에 전 세계 수많은 시추 프로젝트에서 신뢰할 수 있는 생산성 파트너가 되어 왔습니다. 세계에서 가장 멀고 접근하기 어려운 지역에서도 마찬가지입니다.
LEANOMS에서는 암석 드릴링 공구 분야의 리더가 되겠다는 야심찬 목표로 드릴러의 첫 번째 선택이 되는 것을 목표로 하고 있습니다. 고객의 주요 문제를 해결하고 비즈니스 요구에 맞는 가장 비용 효율적인 암석 드릴링 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다.
우리는 전 세계 시추 파트너가 운영 비용을 절감하고 시추 효율성과 효율성을 높일 수 있도록 지원합니다.
애플리케이션
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응용:
- 채광: 드릴링 장비 및 도구는 폭발 구멍 드릴링 및 탐사를 위한 광산 작업에서 일반적으로 사용됩니다.
- 건설: 기초 굴착, 지반 안정화, 굴착 등의 작업을 위한 건설 프로젝트에 사용됩니다.
- 우물 드릴링: 드릴링 장비 및 도구는 다양한 지질 구조에서 우물을 뚫는 데 사용할 수 있습니다.
- 석유 및 가스: 석유 및 가스 산업에서 DTH 해머는 시추공 드릴링 및 탐사 활동 수행에 사용됩니다.
사양
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DHD380 COP84 DTH 비트의 기술 매개변수:

왜 우리를 선택 했습니까?
리놈스
1) 우리는 20년 이상 고품질 암석 드릴링 장비 및 공압 공구를 연구, 개발, 제조하고 세계 시장에 수출해 왔습니다.
2) Sandvik, Atlas Copco, Ingersoll Rand 등과 호환되는 고품질
3) 합리적인 가격
4)훌륭한 서비스.









