제품 설명
리놈스
Down-the-Hole(DTH 해머 DHD360) 드릴 해머는 다양한 유형의 암석 및 흙 재료에 구멍을 뚫기 위해 광업, 건설 및 지질 공학 산업에서 일반적으로 사용되는 특수 드릴링 도구입니다. 이는 광물 탐사, 발파공 시추, 우물 시추, 기초 시추 등과 같은 작업에 사용되는 시추 장비 및 장비의 중요한 구성 요소입니다. DTH 드릴 해머는 강력하고 효율적인 암석 침투를 제공하도록 설계되어 다양한 응용 분야에서 없어서는 안 될 도구입니다.
사양
리놈스
DHD360 DTH 해머 및 비트의 기술 매개변수:
생산 과정
리놈스
DTH 해머 DHD360은 암석, 토양 및 기타 기질에 구멍을 뚫는 데 사용되는 드릴링 산업의 중요한 구성 요소입니다. DTH 해머는 압축 공기를 사용하여 피스톤을 구동하여 작동하며, 피스톤이 구멍 바닥의 드릴 비트를 쳐서 암석이나 토양을 깨뜨립니다.
DTH Hammer DHD360의 생산 공정에는 여러 단계가 포함됩니다.
디자인 및 엔지니어링:
이 프로세스는 DTH 해머의 설계 및 엔지니어링으로 시작됩니다. 엔지니어들은 드릴링할 암석이나 토양의 유형, 원하는 구멍 직경, 드릴링 깊이 등 특정 성능 요구 사항을 충족하도록 해머를 설계합니다. 재료 선택: 본체, 피스톤, 밸브 및 드릴 비트를 포함하여 DTH 해머의 다양한 구성 요소에 대해 고품질 재료가 선택됩니다. 이러한 소재는 내구성과 마모에 대한 저항성을 고려하여 선택되었습니다.
가공 및 제작: 그런 다음 선택한 재료를 가공하여 DTH 해머의 다양한 구성 요소로 제작합니다. CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계는 제조 공정의 정확성과 일관성을 보장하기 위해 종종 사용됩니다. 열처리: 피스톤 및 드릴 비트와 같은 일부 구성 요소는 경도와 내구성을 향상시키기 위해 열처리 공정을 거칠 수 있습니다. 열처리 공정에는 담금질 및 템퍼링이 포함될 수 있습니다.
조립: 모든 개별 구성 요소가 준비되면 DTH 해머에 조립됩니다. 여기에는 피스톤, 밸브 및 기타 구성 요소를 해머 본체에 장착하는 작업이 포함됩니다.
품질 관리: 품질 관리는 생산 공정에서 중요한 단계입니다. 각 DTH 해머는 결함, 치수 및 적절한 조립 여부를 주의 깊게 검사합니다. 이는 해머가 필수 사양 및 표준을 충족하는지 확인합니다.
테스트: DTH Hammers DHD360은 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거쳤습니다. 여기에는 압력 테스트, 유속 테스트, 다양한 지질 조건에서의 시추 테스트가 포함될 수 있습니다.
표면 처리: 많은 DTH 해머는 내식성과 전체 수명을 향상시키기 위해 코팅이나 도금과 같은 표면 처리를 거칩니다.
회사 프로필
리놈스
공장 면적: 45 이상,000SQM;
직원 수: 800명 이상;
장비 및 시설 수: 400세트 이상
납품 기한: 기존 모델 드릴링 공구의 경우 4주. 시추공.
운송
리놈스
대량 주문의 경우 운송 방법으로 항공 화물 또는 해상 화물을 고려하는 것이 좋습니다. 이러한 옵션은 비용 절감을 제공하고 일반적으로 대량 주문과 관련된 대량 주문을 수용합니다.
항공 화물은 시간이 중요한 대량 주문에 탁월한 선택입니다. 이는 귀하의 제품이 귀하의 프로젝트 마감일에 맞춰 신속하게 운송되도록 보장합니다.
해상 화물은 특히 운송할 암석 드릴링 도구의 양이 더 많을 때 대량 주문을 위한 경제적인 선택입니다. 장거리 배송을 비용 효율적으로 수행할 수 있습니다.
우리는 각 주문이 고유하다는 것을 이해하고 있으며, 우리 팀은 주문 규모에 관계없이 귀하의 제품이 최대한의 주의와 효율성으로 배송되도록 최선을 다하고 있습니다.
