DTH 드릴링과 탑 해머 드릴링이란 무엇입니까?
DTH 드릴링Down-the-Hole Drilling의 약자인 은 광업, 건설, 석유 및 가스 탐사 등 다양한 산업에서 사용되는 드릴링 기술입니다. 이 방법은 드릴 스트링 바닥에 해머를 부착하는 방식으로, 해머에는 암석을 부술 수 있는 드릴 비트가 장착되어 있습니다. 드릴링 과정은 표면에서 시작되며, 해머와 비트가 있는 드릴 스트링이 땅 속으로 박혀갑니다.
탑 해머 드릴링충격 드릴링 또는 DTH(Down-the-Hole) 드릴링이라고도 알려진 이 기술은 채광, 채석, 건설 및 토목 공학 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 드릴링 기술입니다. 여기에는 드릴 스트링 상단에 위치한 망치 같은 메커니즘이 포함되어 있어 드릴 비트에 반복적인 충격 타격을 가하여 다양한 암석층을 통해 효율적인 드릴링을 가능하게 합니다.
상단 해머 드릴링에서는 드릴 장비를 사용하여 드릴 스트링을 대상 드릴링 영역에 수직으로 또는 특정 각도로 배치합니다. 드릴 스트링은 일반적으로 드릴 비트, 드릴 막대 및 상단 해머 메커니즘을 포함한 여러 구성 요소로 구성됩니다. 드릴 비트는 드릴 스트링의 하단 끝에 부착되어 실제 암석 침투를 담당합니다.
하나:
DTH 드릴링과 탑 해머 드릴링은 비슷하게 작동하지만 충격력은 다릅니다.
DTH 드릴링 충격력은 해머 헤드---비트에 작용합니다.
Top Hammer Drilling 충격력은 생크의 꼬리에 작용합니다.
과잉을 방지하려면 작업의 단순성과 효율성을 평가하면서 작업의 기술적 측면만 고려하면 됩니다.
둘:
탑 해머 드릴링은 일반적으로 구멍 깊이가 20미터 이하이고 구멍 직경이 127밀리미터 이하입니다. 탑 해머 드릴링 효율은 구멍 깊이가 약 15m일 때 꽤 좋습니다.
시추공 드릴링 장치의 구멍 직경은 최소 105mm입니다. 구멍 직경은 더 크고, 구멍 깊이는 10~45m이며, 구멍 아래 해머는 탑 해머 드릴링에 비해 매우 효과적입니다.
일반적으로 DTH 드릴링 장비는 더 직선적인 구멍을 생성합니다. 물론, 리그에 컴퓨터 계측 디스플레이가 있는 경우 리그 운영자는 전문 지식이 필요하지 않으며 컴퓨터 제어를 통해 구멍 수직성을 보다 정확하게 관리할 수 있습니다.
삼:
광대한 광산에서는 일반적으로 범위가 넓은 통합 유압 굴착 장비를 사용합니다. 공기 압축기와 드릴링 머신은 115mm 구멍으로 분리되어 있으며 흙과 석재 작업에 자주 사용됩니다. 분할형 가격의 장점은 가격이 합리적이라는 것입니다. 둘째, 많은 토공 작업으로 인해 언덕이 완전히 오르막으로 이동하지는 않습니다. 도로를 수리할 기계가 없으면 대형 통합 굴착 장치가 통과할 수 없습니다. 분할 장비는 휴대성이 뛰어나고 실용적입니다.
착암기는 일반적으로 중간 및 낮은 풍압 압축기를 사용하는 최고 해머 굴착 장치 위에 사용되는 경우가 많습니다. 경도가 200 MPa 미만인 암석 작업에 더 적합합니다.
하향 드릴 비트가 부착된 고압 공기 압축기가 하향 드릴입니다. 더 적합한 단단한 암석은 200MPa 이상입니다.
둘 다 다양한 광산 활동에 적합합니다. 그러나 잘못된 것을 선택하면 비용이 발생합니다. 연료 낭비 외에도 지하 굴착 장비의 낮은 작동 효율성은 압력이 200 MPa 미만인 광산에서 사용되는 경우 심각한 드릴 비트 마모를 초래합니다. 암석 질감이 너무 부드럽기 때문에 지하 잠수정의 피스톤이 움직일 때 작업 내내 구멍 드릴 비트가 "점프"합니다. 이는 드릴링과 슬래깅의 효율성에 중요한 영향을 미칩니다. 또한 공기 압축기에서 발생하는 가스를 낭비하여 에너지 손실을 초래합니다.
따라서 "사용되는 도구"를 올바르게 선택하는 것이 생산 효율성을 향상시키는 열쇠입니다. 두 장비 모두 장점이 있습니다. 어떻게 선택하는지 살펴보세요. 어떤 종류의 근무 조건을 사용하는지 확인하세요. 경제적 효율성을 높이고 운영 비용을 최소화합니다.
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