DTH 버튼 비트마모 패턴은 접지 유형과 드릴링 매개변수에 따라 다릅니다.
게이지 마모
상의 착용DTH 버튼 비트사암 및 규암과 같은 단단한 재료를 통해 극단적인 회전으로 드릴링할 때 원주가 종종 더 큽니다. 따라서 게이지 전체의 직경은 버튼을 날카롭게 할 때 DTH 버튼 비트 본체의 직경보다 작거나 같습니다. 이 경우 드릴 비트가 구멍에 끼이는(게이지 아웃) 경향이 있습니다. 드릴러는 드릴 비트를 변경하거나 게이지 버튼과 본체 간 간격을 초기(새) 상태로 재설정하는 것에 대해 생각해야 합니다.
더 단단한 지형에서 너무 많이 회전하여 드릴링하면 다른 영역보다 DTH 버튼 비트의 직경이 더 많이 마모될 수 있습니다.
바디워시
비마모성 재료를 드릴링할 때 카바이드 마모가 감소하고 드릴링 간격이 연장될 수 있습니다. 이렇게 하면 DTH 버튼 비트 주변에서 계속 떨어져 나갈 수 있으며 일반적으로 바디 워시로 알려진 카바이드보다 더 빨리 비트 본체를 파괴할 수 있습니다. 홀을 안정화하고 후퇴하는 동안 열린 상태를 유지하기 위해 재드릴링 및 정기적인 홀 청소가 필요할 때 파손되고 느슨한 지층에서 유사한 마모가 발생합니다. 이러한 상황에서 버튼 분실이나 전단을 방지하기 위해 연삭 간격을 일정화하여 돌출부를 원래 높이로 낮추어야 합니다.
오버 드릴링
오버 드릴링 DTH 버튼 비트는 부정적인 영향을 즉시 나타내지 않을 수 있습니다. 반면 무딘 드릴 비트를 사용하면 드릴 스트링, 착암기 및 장비 구성 요소의 수명이 단축되어 시추 속도가 느려질 뿐만 아니라 비용도 증가합니다. 과도한 드릴링을 피하고 적절한 연마 기술을 따르면 조기 단추 비트 삽입 실패가 크게 줄어듭니다.
과도한 드릴링을 피하고 적절한 연마 기술을 따르면 조기 DTH 버튼 비트 삽입 실패가 크게 줄어듭니다.
비마모성 재료를 뚫는 작업은 종종 바디 워시로 이어집니다.
